江陰離心噴霧干燥機運轉(zhuǎn)完畢及清洗參數(shù) |
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離心噴霧干燥機運轉(zhuǎn)期間,作業(yè)人員需求守時進行收料、守時查看各體系運轉(zhuǎn)狀況,并記載各工藝參數(shù)。在運轉(zhuǎn)結(jié)束時,應(yīng)首要關(guān)停加熱設(shè)備,并用水來替代料液以沖刷料管殘留料液,然后封閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后能夠中止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。 接下來還需求將離心噴霧干燥機內(nèi)部和除塵器中的殘留物料整理潔凈,并封閉除塵器及氣錘,后封閉總電源,完結(jié)出產(chǎn)操作。如遇緊急狀況,有必要當即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首要關(guān)停送風(fēng)機和料泵。假如突遇停電,應(yīng)使塔體天然降溫,然后翻開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。 在清洗的時分,首要要把離心噴霧干燥機噴霧盤拆下,而且放入到清水中,以便于將殘留物質(zhì)清洗潔凈。在用清水洗不掉時,運用刷子沖洗。由于噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的運用壽命乃至損壞其它機件。噴頭作業(yè)結(jié)束后和運送過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸曲折,影響運用,因而安放應(yīng)有固定架。 事實上,為了離心噴霧干燥機及其管道的清洗質(zhì)量,得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,那么有規(guī)矩的清洗設(shè)備是十分必要的。當產(chǎn)品品種替換時,或是設(shè)備現(xiàn)已停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面完全的清洗。至于清洗辦法,可根據(jù)實踐挑選干洗、濕洗或化學(xué)洗。 所謂干洗,通常是用于小型的干燥機清洗,運用刷子、吸塵器打掃潔凈即可。而濕洗是運用60~80℃的熱水進行清洗。化學(xué)洗是使用堿液、酸液和各種洗刷劑清洗。當進行濕洗和化學(xué)洗刷后,應(yīng)將離心噴霧干燥機和各部件安裝好,進行高溫消毒,時刻15~30min。 < |
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